Descripción del proyecto por Margen-Lab
El ENDESA WORLD FAB CONDENSER es un prototipo termodinámico, una cúpula bioclimática instalada en la ahora actualmente en transformación Plaza de Glorias (Barcelona) con motivo del congreso BCN FAB10 (el décimo congreso internacional en fabricación digital).
El prototipo explora conexiones entre diseño paramétrico, estrategias climáticas passivas y fabricación local por control numérico.
Fue diseñado a escala global (Margen-Lab en colaboración con IAAC y la Fab Lab Network), los materiales son renovables y de origen orgánico (madera y lino, materiales crecidos con el sol) y fabricado a escala local (industrias y laboratorios de fabricaión de Barcelona y alrededores)
El prototipo fue diseñado (escrito en código) en 2 meses, fabricado en 5 días y ensamblado en 4 con la ayuda de voluntarios llegados de los Fab Labs (laboratorios de fabricación) de todo el mundo.
01 PREFABRICACIÓN DIGITAL
Las tecnologías digitales están transformando los viejos modos de entender la prefabricación. Están cambiando los modos en los que la industria gestiona sus modos productivos. Y, lo más importante, están cambiando las formas de interrelación entre diseñador, industria y materia prima.
El pabellón se compone de 20 módulos triangulares. Componentes todos distintos pero compartiendo las mismas lógicas formativas, constructivas y materiales.
El diseño paramétrico nos acerca la posibilidad de trabajar con complejidad y variabilidad geométrica, al mismo tiempo, las lógicas matemáticas que ordenan dicha variabilidad permiten, mediante herramientas de fabricacción digital, compartir estrategias de prefabricación y acelerar los procesos de comunicación (diseño máquina) y los procesos productivos y constructivos.
El algoritmo (la totalidad del pabellón es un script) fue diseñado en 2 meses, prefabricado en 5 días y ensamblado en 4.
02 ESTRATEGIAS CLIMÁTICAS PASIVAS
La cúpula presigue renderizar los procesos termodinámicos y climáticos circundantes.
La geometría inicial (un icosaedro regular) es primeramente deformada y adaptada buscando minimizar la radiación solar incidente en verano, al mismo tiempo que la maximiza en invierno.
La piel se abulta o hincha hacia afuera, en geometrías más propias de la navegación a vela, para acelerar las velocidades de viento (vernoulli) y facilitar el uso de ventilaciones cruzadas. Las orientaciones de las aperturas norte-sur siguen las direcciones predominantes de viento (montaña-mar) generando patrones de ventilación alternos (mañana-tarde).
La tarima de 200m2 de madera circundante actúa como reserva de aire fresco, inyectado de manera natural hacia el espacio principal a través de las perforaciones bajo el graderío cada vez que el viento sopla.
03 ARQUITECTURA KM0
La fabricación digital tiene la capacidad de acortar distancias entre materia prima, post-producción, diseñador y usuario final. El proyecto entonces deviene en el diseño de la totalidad del cicli de vida del producto proyectado. El proyecto es la cadena de produción.
El prototipo fue diseñado globalmente (con la colaboración de la Fab Lab Network) y fabricado localmente (usando materiales y productos locales y laboratorios de fabricación e industrias de Barcelona y alrededores).
Todos los materiales usados son de origen orgánico (lino y madera) y obtenidos del ámbito local. Todas las industrias y compañías participantes en el proceso son de media escala y situadas detro de un radio de 80km.
Finalmente, el proceso de ensamblaje es totalmente reversible. Madera y telas son fácilmente desmontables (en tan solo un día) y fácilmente reusables o reciclables.
CRÉDITOS. FICHA TÉCNICA.-
Arquitectos.- Margen-Lab (Daniel Ibáñez y Rodrigo Rubio).
Colaboradoración.- ENDESA, FAB LAB NETWORK.
Promotor.- IAAC.
Proyecto.- Para el Congreso internacional en fabricación digital BCN FAB10.
Superficie.- 160m² (ext), 26m² (int)
Año.- julio 2014.
Localización.- Museo del Diseño DHub, Plaza de Glorias, Barcelona, España.
